本次伊斯卡開發技術獨特的Al2O3多涂層，使刀具在加工時更耐磨，適用于鋼材質的高速車削、斷續車削；Al2O3內涂層加PVD外涂層的復合涂層，改進了刀具加工特性，適合于高速銑削鑄鐵；特殊的PVD涂層含鋁量高，增強了刀具的耐熱性，適合加工淬硬鋼、鈦合金、鎳基合金及不銹鋼。伊斯卡的研發涉及到了銑削、車削、切槽、鉆削等加工領域。
　　
　　加工飛機零件時，鋁材的去除量遠遠多于其他材料。三菱綜合材料株式會社采用尖端的技術開發了超耐熱合金、鈦合金加工用的刀具。在鈦合金、鎳鉻鐵耐熱耐蝕合金和不銹鋼等難切削材料的加工中，采用優化槽狀的多刃銑刀可降低切削力，實現高質量的穩定切削。三菱開發的鋁合金加工專用立銑刀可大幅度縮短加工時間，有效降低生產成本，滿足了航空、航天工業的加工需求。
　　
　　智能化管理系統
　　
　　提高產品質量、降低生產成本、優化刀具的選擇和應用是刀具制造商和用戶的共同目標。肯納金屬公司在展會上展出了刀具管理系統，為用戶提供了最佳的刀具管理方案。刀具管理系統的主要目標是維持刀具在離線狀態下對刀具的維護。刀具維護包括保持刀具切削尺寸、刀具的更換、重新測量程序零點等。該管理系統可使常用刀具的庫存減少5%，使行政管理成本降低90%，刀具的更換時間可減少70%。
　　
　　WFL公司的M35系列機床在切削過程中，機床的內置工藝監測系統監測伺服軸與加工主軸的受力狀況，操作者能清晰地感知實際的金屬切削過程。該系統的刀具破損和干涉監控功能可以有效地避免機床在過載的情況下持續切削。M35系列機床在“教學加工（Teach-in）”的模式下運行時，機床可記錄完整的切削力數據，并與預設參數相比較。如果切削力超過預設切削力的公差上限，機床將自動停機。
　　
　　隨著切削技術刀具和機床技術的迅猛發展，人們對金屬切削刀具的更加重視。降低制造企業刀具總成本、提高客戶服務水平為宗旨，把刀具和加工藝完美地結合到一起，為客戶提供全面的解決方案，將使工業的牙齒更鋒利。