前言：創新是行業高質量發展的基石，在行業內樹立創新典范、引領創新潮流、構建創新氛圍一直是分會工作的重點。

       自2024年4月至12月，分會組織開展了“2023-2024年度全國磨料磨具行業技術創新獎”的評審工作，經過一系列遴選評定后，共有9家企業的技術創新型項目獲獎。這些企業的項目展現了行業技術創新工作中取得的優異成果，為構建行業新質生產力、促進高質量發展起到了助推作用。

       本系列報道聚焦獲獎項目的優勢和特點，了解獲獎單位概況，與您一同探尋行業創新的動力之源。

       獲獎項目核心產品特點

       高速超重負荷耐高溫熱修磨磨削砂輪項目獲得了本次技術創新獎二等獎，其設計上有三個特點：

       1、高速超重負荷設計

       該項目是專為極端工況設計的一款重負荷磨削產品，最大外徑可達925mm，線速度高、磨削壓力大，符合重負荷磨削需求，能顯著提升加工效率。其樹脂結合劑配方優化，磨削比和耐用度遠超普通砂輪，適用于不銹鋼、軸承鋼等高硬度材料的表面修磨。

       2、耐高溫性能卓越

       采用微晶陶瓷與高穩定性結合劑技術，砂輪在1250℃高溫下仍能保持結構穩定，避免因熱膨脹導致的變形或破裂。結合立方氮化硼（CBN）磨料的應用，進一步降低磨削溫度，減少工件表面燒傷風險，確保加工精度。

       3、智能工藝與高適配性

       通過專利技術優化砂輪結構（如翻轉支撐組件和自適應夾持裝置），可適配不同外徑工件，提升打磨效率20%以上。砂輪粒度、硬度和組織號可根據鋼種特性定制，滿足鋼廠個性化需求。

       應用優勢與行業價值

       1、替代進口，推動國產化：該產品性能指標達到國際先進水平，已成功替代進口砂輪，服務于寶武、鞍鋼等大型鋼鐵企業，助力企業降本增效，單次修磨成本降低30%。

       2、綠色高效，提升產業鏈競爭力：該產品磨削效率極高，單次作業可減少能耗15%，且無化學污染。其高精度磨削能力可減少后續加工工序，縮短生產周期，推動鋼鐵行業向綠色制造轉型。

       3、技術輻射效應顯著：項目成果延伸至航空航天、汽車制造等領域，如鈦合金、耐熱鋼等難加工材料的精密磨削，填補了國內高端磨具技術空白。

       該項目“以技術創新突破行業瓶頸，為高端裝備制造提供了關鍵支撐”。未來，華東砂輪將持續深耕超硬磨料、智能磨削裝備領域，加速國際化布局，力爭將“華揚”品牌打造為全球磨料磨具行業的標桿。

       企業簡介

       江蘇華東砂輪有限公司始創于1965年，前身為鹽城市砂輪廠，現為國內磨料磨具行業領軍企業，擁有陶瓷砂輪、樹脂砂輪、高速重負荷砂輪等先進生產線，并建有省級磨料磨具工程技術研究中心。公司是中國機床工具工業協會常務理事單位、全國砂輪生產十強企業、江蘇省高新技術企業，多次承擔國家“火炬計劃”和“星火計劃”項目，其“華揚”牌系列產品獲“中國馳名商標”稱號，技術實力與品牌影響力行業領先。

       公司年均研發投入占比超8%，擁有“外專千人計劃”專家及省雙創人才團隊，與湖南大學、鹽城工學院等高校深度合作，形成“產學研用”一體化創新鏈。此次獲獎項目累計申請專利12項，其中發明專利5項，技術壁壘顯著提升。