金屬結合劑配方的確定必須根據加工對象并參照有關可借簽的資料,首先進行配方的試驗工作,其方法與樹脂結合劑磨具試驗的方法相同,只是燒結溫度需做不同的試驗,然后進行磨削試驗。配方確定后,再到用戶單位作正規磨削試驗。再反復進行配方調整試驗,直到用戶滿意為止。
二、配方設計原則
加工材質的性質,加工方法以及加工質量的要求,是進行配方設計的重要依據。此外金屬結合劑還必須有良好的壓制性能,它包括壓實性和成型性。壓實性是指壓力和坯體密度之間的關系。要實現理想的壓制性,根據選用金屬粉末的性質而采用冷壓工藝和熱壓工藝不同的方案。
金屬結合劑一般以銅,錫為主,為改變其性能,可加入一些其它金屬粉末,如銀,鎳,鋅等。
磨具的性能對金屬結合劑的要求是多方面的。例如要求制造中工藝性能好,混料的方式,方法,成型壓力,模具結構,燒成升溫曲線等都易達到,而且在使用上磨削效率高,耐用度高,不堵塞,要滿足這樣的要求,單靠調整錫銅含量是達不到的,必須加入一定比例的其它金屬粉末來調節,在銅錫合金中加入適量的鉛可提高耐磨性;加入適量鎳可提高機械強度和耐磨性;加入銀粉可改進合金的機械性能和導電性能,而且可使合金的抗折強度有很大提高,在電解磨輪中需要適當增加銀的含量。