申請日: 2014.11.18
國家/省市: 中國河南(41)
公開號: 104401997A
公開日: 2015.03.11 主分類號: C01B 31/36(2006.01)
分類號: C01B 31/36(2006.01)
申請人: 河南新大新材料股份有限公司
發明人: 孫毅; 陳亞麗; 徐元清; 申君來; 辛玲; 高敏杰
代理人: 樊羿
代理機構: 41123
申請人地址: 河南省開封市禹王臺區開封市精細化工園
摘要: 本發明公開了一種高鐵碳化硅微粉的處理裝置及處理方法,旨在解決現有技術中采用磁選機對碳化硅微粉進行除鐵時產生的高鐵料處理難度大、所需時間長且污染嚴重的技術問題。該處理方法包括混料、超聲振蕩、酸浸和清洗步驟。該處理裝置包括反應桶和超聲設備,超聲設備包括設置于反應桶外壁上的至少一個超聲波振蕩器、以及設置于反應桶外部的至少一個超聲波發生器,每個超聲波發生器連接1~3個超聲波振蕩器;在反應桶內還設置有攪拌器。本發明能夠有效去除碳化硅微粉生產過程中產生的高鐵料中的鐵雜質,還可以除去其中部分超細顆粒,達到了對高鐵料進行高效回收利用的目的,既節省了資源,又避免了環境污染。
主權利要求 1.一種高鐵碳化硅微粉的處理方法,其特征在于,包括下列步驟:(1)混料:將磁選機產生的高鐵碳化硅微粉引入到反應桶內,加入80~90℃的熱水,攪拌均勻,得到質量百分比濃度為18%~25%的料漿;(2)超聲振蕩:在超聲頻率為25~60KHz的條件下,將步驟(1)所得的料漿進行超聲振蕩處理20~40分種,在進行超聲振蕩處理的同時,對料漿進行攪拌;(3)酸浸:向步驟(2)所得的料漿內,加入占料漿體積分數30%的酸,在反應溫度為70~90℃的條件下,進行4~6h的酸浸反應;(4)清洗:將步驟(3)所得的料漿中的上層液排出,用清水清洗剩余料漿,得到處理完成的碳化硅微粉。