申請號: 201410212283.6
       申請日: 2014.05.18
       國家/省市: 中國河南(41)
       公開號: 103991040A
       公開日: 2014.08.20
       主分類號: B24D 18/00(2006.01)
       分類號: B24D 18/00(2006.01); B24D 7/14(2006.01); B24D 7/10(2006.01)
       申請人: 鄭州眾邦超硬工具有限公司
       發明人: 趙東輝; 于彥
       申請人地址: 河南省鄭州市中原區道李村128號

       摘要： 本發明公開了一種發動機氣門成型CBN砂輪的加工方法，包括砂輪基體準備、砂輪基體半精加工、砂輪基體精加工、CBN磨料電鍍等步驟；CBN作為一種超硬材料，本身的特性使得磨削過程中的損耗很小，能保持鋒利性，加工過程中不需要修整，加工效率和使用壽命比成型銑刀輪提高一倍以上，比普通剛玉砂輪提高兩倍以上，批量加工時首件和末件的偏差可控制在0.005mm以內，本發明通過高精度數控車床來加工砂輪基體的外圓輪廓，可以方便高效的在不同的型線輪廓間轉換，大幅降低了生產成本，縮短了生產周期。

       主權利要求 1.一種發動機氣門成型CBN砂輪的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：a、砂輪基體準備：采用金屬鍛造件，胚料粗加工，調質硬度為HRC28～32，時效處理后經過探傷確保無裂紋和砂眼等缺陷；b、砂輪基體半精加工：基體胚料半精車后在兩端面上均勻加工出沉孔，磨床加工出兩端面和內孔，待用；c、砂輪基體精加工：將磨削加工后的砂輪基體緊固在高精度數控車床的夾具上，效驗孔跳動≤0.002mm，端面跳動≤0.005mm，然后精車外圓輪廓，兩端面各精車出≥3mm的臺階，和外圓輪廓一次裝夾加工完成，用三坐標檢測儀來檢測基體外圓輪廓和形位公差；d、鍍層：采用電鍍金屬原理通過金屬結合劑在砂輪基體表面的沉積，將CBN磨料均勻固結在砂輪基體外圓輪廓上；e、電鍍后的砂輪在數控車床上裝夾校正，以＞3000r/min的轉速磨削仿形樣塊，用三坐標檢測儀來檢測樣塊輪廓，如有偏差則需對砂輪局部拋光修整；f、修整好的砂輪做動平衡達到G0.4標準，即得成品。