2010年，中國工業(yè)機器人擁有量將會超過10000臺，約占全球總數(shù)的0.6%。同時，需求量將會超過3000臺。中國工業(yè)機器人市場將進(jìn)入高速發(fā)展時期。這主要基于以下三個原因。
　　一、經(jīng)濟(jì)環(huán)境改變與市場供需增加
　　2008年中國政府實施新勞動法后，勞動力成本大幅提升，經(jīng)濟(jì)環(huán)境發(fā)生了變化。這一方面使某些制造商將勞動密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移到勞動力成本更加低廉的東南亞各國，另一方面促使本土企業(yè)更加重視提升工廠自動化水平。
　　另外，越來越多的國際汽車廠商登陸中國，激烈的市場競爭刺激了中國本土汽車廠商對工業(yè)機器人的需求。例如，奇瑞將在2010年生產(chǎn)100臺自用的焊接工業(yè)機器人。同時，更多的工業(yè)機器人國際供應(yīng)商也在加速進(jìn)入中國市場。例如，專注于汽車噴涂、焊接工業(yè)機器人的柯馬（Comau）將在2010年底建立昆山工廠。
　　二、技術(shù)發(fā)展加快
　　受到國家863計劃的資助，目前已經(jīng)有哈爾濱工業(yè)大學(xué)、燕山大學(xué)等30余所高校展開了對工業(yè)機器人的研究。
　　一些數(shù)控機床和系統(tǒng)制造商開始將未來的盈利點瞄向工業(yè)機器人。例如，沈陽機床已有研發(fā)工業(yè)機器人的計劃；華中數(shù)控、廣州數(shù)控也已經(jīng)開始研發(fā)并制造工業(yè)機器人。
　　國際運動控制軟件和傳感器制造商不斷加大與中國的交流，中國工業(yè)機器人制造商將獲得對以往難于突破的技術(shù)瓶頸的支持。通過集成方式將先進(jìn)的傳感器和控制技術(shù)引入機器人，實現(xiàn)行業(yè)應(yīng)用中較為關(guān)注的工業(yè)機器人自學(xué)習(xí)功能。
　　三、政府政策刺激
　　中國《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要(2006-2020)》和《863計劃先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展綱要》提出，對工業(yè)機器人工程化產(chǎn)品及自動化生產(chǎn)線和機械手關(guān)鍵技術(shù)，提供1億元資金支持。同時，各省也對工業(yè)機器人的研發(fā)和制造提出了各自的支持計劃。例如，山東省將在2012年前通過政府注資形式，建立機器人技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟，及重點實驗室和工程技術(shù)研究中心，同時對面向加工制造業(yè)的工業(yè)機器人實行15%的企業(yè)所得稅減免等優(yōu)惠措施。
　　中國工業(yè)機器人現(xiàn)狀
　　目前，與制造業(yè)大國地位不符的是，中國的工業(yè)機器人應(yīng)用數(shù)量仍然偏少，且主要依賴從日本、瑞典、德國、意大利、美國進(jìn)口。其中，日本約占 50%，歐洲約占40%。制造商主要有FANUC、YASKAWA、ABB、COMAU、KUKA和Staubli等。同時，中國的工業(yè)機器人制造業(yè)剛起步，制造水平和技術(shù)含量都較為落后。以目前規(guī)模最大、技術(shù)領(lǐng)先的廠商新松公司為例，2009年僅生產(chǎn)600多臺工業(yè)機器人，與國際上動輒年產(chǎn)數(shù)千臺有很大差距。
　　中國長期實施的勞動密集型生產(chǎn)模式，眾多的熟練工人和低廉的工資，以及促進(jìn)就業(yè)的政策，導(dǎo)致了企業(yè)升級生產(chǎn)設(shè)備、提高制造自動化水平動力不足，以及工業(yè)機器人應(yīng)用數(shù)量少的現(xiàn)狀。
　　低碳經(jīng)濟(jì)促進(jìn)中國機床工業(yè)發(fā)展
　　對于大批量、低技術(shù)含量的粗放型發(fā)展模式的中國機床工具行業(yè)，滿足中國政府對低碳經(jīng)濟(jì)的發(fā)展需求，充分利用“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備科技重大專項”資金，加大新產(chǎn)品研發(fā)力度，快速提供高性能的加工設(shè)備，將會促進(jìn)行業(yè)發(fā)展。
　　包括水電、風(fēng)電、核電和太陽能發(fā)電的新能源和節(jié)能環(huán)保行業(yè)，是2010年1月成立的國家能源委員會重點關(guān)注的產(chǎn)業(yè)，也是制造業(yè)對低碳經(jīng)濟(jì)的貢獻(xiàn)焦點。
　　金屬加工業(yè)，特別是數(shù)控機床作為制造業(yè)的工作母機，將承擔(dān)新能源和環(huán)保行業(yè)的大型、精密零件的加工和制造。由此，中國重型機床生產(chǎn)商近年推出了相應(yīng)的機床產(chǎn)品。如武漢重型機床的XKD2755570-2M數(shù)控龍門移動鏜銑床，用于風(fēng)電行業(yè)的大型齒輪加工；齊二機床集團(tuán)的龍門移動式車銑加工中心 CXK5463X50/150，可用于核電、水電設(shè)備的超大型、復(fù)雜零件的加工。這些大型數(shù)控機床將裝備到中國一重、二重、東方汽輪機和哈電集團(tuán)等新能源和節(jié)能環(huán)保設(shè)備制造商。同時，太陽能發(fā)電站、新能源汽車等也對大型、多軸、精密數(shù)控機床有大量需求。
　　新能源和環(huán)保產(chǎn)業(yè)中的某些關(guān)鍵部件對加工精度、被加工材料等的要求會超出通用金屬加工機床的加工能力。例如，在太陽能電池背板的精密鎢鋼小孔加工中，有時會出現(xiàn)極小直徑孔（如直徑0.3mm）的精密加工，這需要精密電火花小孔加工機或小孔珩磨機等特種加工機床。從2010年中國國際工業(yè)博覽會上了解到，激光加工機床、水切割機床、放電加工機床等特種加工設(shè)備正在關(guān)注新能源產(chǎn)業(yè)的加工需求，實現(xiàn)難加工材料、超精密精度要求的零件加工。