隨著春節長假的結束，天氣逐漸轉暖，節前一度緊張的煤電油等供應基本恢復正常。
　　
　　日前，洛陽市兩大鋁工業龍頭企業的重點工程施工現場可謂熱火朝天，從撲面而來的大干熱潮中就能感受到搶抓機遇、只爭朝夕的創業激情。
　　
　　新安電力集團引資興建的年產5萬噸特種鋁合金棒項目順利進入試生產；伊川電力集團年產20萬噸合金鋁技改項目達產達效，創造了“半年建成，兩個半月投產”的奇跡……
　　
　　　　去年以來，全國電解鋁市場競爭日趨激烈，加上國家出口政策的調整、原材料價格的持續上漲，伊電、新電面臨的形勢異常嚴峻。
　　
　　優化以鋁為主導的“煤——電——鋁”、“氧化鋁——電解鋁——鋁加工”、“碳素——電解鋁——循環經濟”產業鏈條體系，努力打造國內領先、國際知名、品牌優秀、產品暢銷的企業集團——遵循這一思路，伊電、新電在“企業集團化、生產規模化、市場品牌化”的行業發展潮流中亮點頻現。
　　
　　2007年，伊電集團全年生產電解鋁57.76萬噸，增長41.2%；實現銷售收入133.12億元，增長24.8%；實現利潤26.75億元，增長34.2%。尤其是，企業銷售收入連續3年以每年30億元的高速增長，利潤連續兩年增長超過30%，集團資產總額達到188.55億元，綜合實力明顯提升。同時，企業收入利潤率、資產利潤率、資本積累率分別位居中國企業500強第10位、第31位、第26位。
　　
　　新電集團全年完成發電量69.75億千瓦時,同比增長129.8％；生產鋁錠40.06萬噸，同比增長55.18％；生產大板錠6.32萬噸，同比增長38.33％；生產鑄軋卷9447噸，同比增長24.02％。企業實現利潤11.29億元、上繳稅金10.9億元，利潤和稅金均首次突破10億元大關，實現歷史新跨越。
　　
　　項目建設突飛猛進 產業集群結構更趨優化
　　
　　去年，伊電集團三電二期1×300MW發電機組成功并網發電，創造了300MW機組“一年基建，一個月移交”的“伊川速度”；歷經5年建設周期、年產45萬噸何莊煤礦當年竣工投產，相繼通過省級環保、消防、安全等六個單項驗收；年產12億塊蒸壓粉煤灰標磚項目穩步推進，現已形成8億塊標磚生產能力；總投資20億元、去年10月28日奠基的25萬噸連鑄連軋鋁板帶箔項目進展順利，其建成投產后年可實現銷售收入52億元。
　　
　　新電集團的重點工程也捷報頻傳。萬基鋁業5萬噸技改工程比計劃提前1個月建成投產，使企業電解鋁產能達到41萬噸，一舉升至全國同行業第6位；年產100萬噸粉煤灰水泥項目實現達產，產品各項指標超過國家標準，在粉煤灰綜合利用方面邁出可喜一步；氧化鋁一期工程順利達標，使企業具備了40萬噸氧化鋁生產能力。
　　
　　節能減排成效顯著 循環經濟初具規模
　　
　　去年，伊電集團投資2.8億元，全面建成電廠煙氣脫硫改造系統，該系統投產后運行正常，企業每年可減少二氧化硫排放量6.2萬噸。
　　
　　為實現產業升級換代，伊電在新建三電二期1×300MW發電機組的同時，主動關停一電廠2×12MW熱電聯產機組。這個伊電集團的創業電廠在運行15年后停產歇業，每年又可減少二氧化硫排放量6.2萬噸。
　　
　　據了解，該集團廢物綜合利用能力不斷提高：去年共完成回收加工鋁灰鋁渣6300噸，從包裝袋上洗滌過濾出氧化鋁271噸，利用氧化鋁包裝袋加工塑料顆粒700噸，3個項目創造銷售收入2845萬元。
　　
　　伊電有關負責人說：“依靠循環經濟，我們每年可多創產值3.5億元。”
　　
　　與此同時，新電集團也從節能減排中嘗到了甜頭：關停高耗能高污染機組；成功爆破冷卻塔；加裝袋式除塵器、電捕焦油器等設備，進一步完善廢氣凈化回收裝置；對各單位廢水進行循環利用，實現零排放；對石墨化廢料重新制作成生產所需的原材料，提高利用率，達到廢物利用的目的。
　　
　　自主創新能力不斷提高 科研成果層出不窮
　　
　　去年，省科技廳在伊電集團設立河南省鋁電解工程技術研究中心，成為我省僅有的兩家省級有色金屬冶煉工程技術研究中心之一。同時，大型鋁電解系列余熱綜合利用技術開發等十余項節能減排研發課題分別通過國家、省、市科技計劃評審立項。300KA電解槽綜合控制技術應用研究、300KA電解槽用優質碳陽極研制、不同陰極材料在大型鋁電解槽上的應用研究等三項成果通過省級科研成果鑒定。
　　
　　新電集團對設備設計上的不合理之處進行技術革新，共完成陽極炭塊質量提高研發、炭素成型機改造、二鋁整流機組冷卻系統增容改造、金屬鈉槽蓋技改、電解槽周絕緣改造等90余項技術改造，提高了設備的穩定性、安全性，創造了良好的經濟效益。