日前，從國家知識產權局獲悉，華銀鋁公司《氣體懸浮焙燒氧化鋁余熱加熱平盤洗水的方法》科技成果被授予發明專利。這是公司獲得的第一項發明專利授權，從此，公司擁有了自主的專利成果，實現了零的突破。這也是近年來華銀鋁公司加快推進企業技術改造、自主創新，加快產業技術升級步伐所取得的顯著成果之一。
　　據了解，余熱是在一定經濟技術條件下，在能源利用設備中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱等。在傳統工藝中，焙燒氧化鋁采用傳統的循環水冷卻方式，冷卻循環水帶走的熱量經冷卻塔排放到空氣中，造成能源浪費；同時，循環水在運行過程中也造成人力、物力和電能等諸多浪費。2009年，公司黨委書記、總經理甘國耀提出把焙燒氧化鋁余熱回收利用的設想，并組織技術力量，作為一項重大技術項目進行攻關。經過多方面論證和可行性分析，最終確定采用氣體懸浮焙燒氧化鋁余熱加熱平盤洗水的方法。該方法是公司節能降耗、技術創新的一大成果，既能達到冷卻氧化鋁的目的，又回收了熱量，降低了消耗。項目改造后，平盤氫氧化鋁洗水不再使用新蒸汽加熱，節能效益突出。
　　據悉，此項目僅投資約3萬元人民幣，就能滿足年產200萬噸氧化鋁所需的氫氧化鋁洗水要求，每年創造直接經濟效益520萬元以上。該科技成果充分回收利用了焙燒氧化鋁的余熱，降低了氧化鋁生產所需的蒸汽單耗，為氧化鋁生產中進一步實現節能降耗擴寬了思路。
　　此科技成果為國內外氧化鋁生產企業首創。公司于2009年7月向國家申報了發明專利。國家知識產權局經過一年多的查詢、審核和評估后，認為此項技術在先進性、創新性等方面都達到了國家專利標準，近日，特給予了專利授權。這一專利授權的獲得，表明公司在焙燒氧化鋁余熱利用方面技術已處于國內氧化鋁行業領先水平。
　　近年來，公司通過強化技術管理、技術攻關和設備改造力度，不斷加快新工藝、新技術、新設備、新材料的應用，在促進技術經濟指標穩步提升的同時，也為生產經營提供了強有力的支撐和保障。