體會：
　　
　　技術(shù)創(chuàng)新必須面向市場，貼近用戶，要堅持把謀求滿足市場和用戶需求作為工作的出發(fā)點和落腳點，要大力倡導(dǎo) “賣出去才是硬道理”，并根據(jù)市場反饋不斷調(diào)整科研思路。
　　
　　措施：
　　
　　1、讓科研人員擔(dān)任相應(yīng)生產(chǎn)車間的工程師，將科研與生產(chǎn)相結(jié)合；
　　
　　2、讓科研人員走進市場從事售后服務(wù)工作，將科研與市場相結(jié)合。
　　
　　案例1： “新一代”環(huán)保低醛型呋喃樹脂的誕生
　　
　　2004年，公司科研人員在從事售后服務(wù)時，有客戶反映呋喃樹脂產(chǎn)品氣味大，影響到了生產(chǎn)工人身體健康，了解到這一信息后，我們的科研人員經(jīng)過深入市場調(diào)研，潛心研究，反復(fù)實驗，成功推出了世界領(lǐng)先水平的“新一代”環(huán)保低醛型呋喃樹脂，把產(chǎn)品中具有刺激性氣味的甲醛含量降低到最低，不再影響到生產(chǎn)工人的身體健康。該技術(shù)產(chǎn)品推出后，立即在世界同行內(nèi)引起轟動，不僅產(chǎn)品供不應(yīng)求，市場占有率迅速提高了5個百分點，而且掃除了公司該產(chǎn)品出口歐美的環(huán)保壁壘。可以說，這次技術(shù)創(chuàng)新主要得益于公司面向市場、貼近用戶、注重實用技術(shù)的科研策略。
　　
　　案例2：A+B固化劑自控儀的開發(fā)
　　
　　我公司售后服務(wù)人員在從事產(chǎn)品服務(wù)過程中發(fā)現(xiàn)，呋喃自硬樹脂砂應(yīng)用工藝中，砂溫和天氣是影響固化速度的重要因素，不僅一年四季的溫差變化很大，甚至有的車間一天砂溫變化就可以超過30℃，造成脫模時間從5分鐘到1個小時的變化，以前只能靠人工隨時改變固化劑加入量或更換不同酸度的固化劑來調(diào)整，但人工操作很難徹底解決這個問題，并給生產(chǎn)造成諸多不便。如果能很好地解決這個問題，將對進一步擴大自硬樹脂砂工藝應(yīng)用范圍和提高其應(yīng)用水平起著關(guān)鍵作用。隨后，我們就開始著手研制一種固化劑調(diào)節(jié)裝置，并在市場調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，目前一些發(fā)達國家的廠家已經(jīng)注意到這個問題，并研制了固化劑調(diào)節(jié)裝置；國內(nèi)尚無研制開發(fā)固化劑控制儀的廠家，雖然個別鑄造廠也進口了這種裝置，解決了一些問題，但是，這種裝置仍需人工操作，沒有真正達到自動控制。
　　
　　在充分征求了廣大用戶的基礎(chǔ)上，我們將該裝置定位在“一種處于國際領(lǐng)先水平的全自動、高精度固化劑自動控制儀”，并于山東工業(yè)大學(xué)合作，于2002年成功開發(fā)出了“A+B”固化劑自控儀。該裝置技術(shù)水平不僅填補了國內(nèi)空白，達到國際領(lǐng)先水平，更重要的是實現(xiàn)了操作的全自動化，在砂溫、氣溫不穩(wěn)定的情況下，有效實現(xiàn)了自硬呋喃樹脂砂固化速度的穩(wěn)定，大幅提高了自硬樹脂砂鑄造工藝水平，并降低了樹脂和固化劑的加入量，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
　　
　　“A+B”固化劑自控儀的問世，引起了國內(nèi)外鑄造廠家的廣泛關(guān)注和歡迎，目前，我公司已免費為國內(nèi)客戶安裝了170多臺，為國外客戶安裝了近20臺，真正滿足了市場需求，為用戶增添了價值。
　　
　　創(chuàng)新理念之二：
　　
　　加強產(chǎn)學(xué)研合作，要注重吸收外部技術(shù)成果，借力發(fā)展，培育長效現(xiàn)實生產(chǎn)力
　　
　　體會：
　　
　　企業(yè)充分借助外力和吸取別人所長是彌補企業(yè)自身技術(shù)力量不足、加速企業(yè)技術(shù)開發(fā)和科技成果產(chǎn)業(yè)化、推動企業(yè)健康發(fā)展的有效方式。
　　
　　措施：
　　
　　1、加強產(chǎn)學(xué)研合作，利用高校、科研院所技術(shù)層次高、設(shè)施先進、基礎(chǔ)力量雄厚的優(yōu)勢；
　　
　　主要合作機構(gòu)：中科院、華中科技大學(xué)、清華大學(xué)等二十余個科研機構(gòu)和高等院校。
　　
　　2、致力于從發(fā)達國家和地區(qū)引進技術(shù)，并進行消化、吸收和集成創(chuàng)新，形成自主知識產(chǎn)權(quán)。
　　
　　案例：泡沫陶瓷過濾器技術(shù)的研發(fā)
　　
　　圣泉對泡沫陶瓷過濾器的研究與開發(fā)是從1997年開始的，9年來，我們一直做著不懈的努力，先后自主開發(fā)出了FCF-1（鑄鋼用）、FCF-2（鑄鐵用）以及FCF-3（鑄鋁及有色合金用）三種型號的產(chǎn)品，在性能和使用效果上處于國內(nèi)先進水平，并于2001年9月，被科技部認定為國家火炬計劃重點高新技術(shù)產(chǎn)品，這是對我公司該產(chǎn)品的充分肯定。該技術(shù)水平下的過濾器在國內(nèi)市場雖有一定的競爭力，但在國際市場上差距還是比較大的，競爭力更無從談起。為了進一步提升該產(chǎn)品的國際市場競爭力，適應(yīng)公司國際化發(fā)展的趨勢，公司先后于2001年、2003年和2005年從臺灣、韓國和德國等發(fā)達國家和地區(qū)引進了該產(chǎn)品技術(shù)，并以百成年薪聘請了德國專家從事該產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)。在綜合了世界先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，并結(jié)合公司原有的工藝技術(shù)，去年底，公司泡沫陶瓷過濾器終于實現(xiàn)重大突破，技術(shù)水平達到國際先進，國內(nèi)領(lǐng)先，并被列為山東省重大技術(shù)創(chuàng)新項目。
　　
　　目前，公司該產(chǎn)品的生產(chǎn)量已從400立方擴大到2000立方，銷售額也翻了兩番，泡沫陶瓷過濾器已迅速發(fā)展成為我公司的又一大新經(jīng)濟增長點。該產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新就是一個在自主創(chuàng)新的基礎(chǔ)上、吸收別人所長、借助外力謀求發(fā)展的典型案例。 創(chuàng)新理念之三：
　　
　　技術(shù)創(chuàng)新是一個積累的過程，要堅持不懈
　　
　　體會：
　　
　　技術(shù)創(chuàng)新其實就是一個持續(xù)不斷的、在流程中不斷重復(fù)的、建立在大量的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析基礎(chǔ)上的積累過程，絕不是一種頓悟式的啟發(fā)、領(lǐng)悟。
　　
　　措施：
　　
　　1、注重科研的基礎(chǔ)性工作 ；
　　
　　2、建立完善的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析檔案 。
　　
　　案例：糠醛廢水處理環(huán)保新工藝的研發(fā)
　　
　　伴隨著鑄造及生物質(zhì)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，糠醛產(chǎn)業(yè)的市場前景也越來越廣闊，但嚴重的污染問題，已成為制約該產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要瓶頸。在當(dāng)前國家對環(huán)保越來越重視的前提下，如果不下大決心，加大力度進行綜合治理，就會妨礙糠醛產(chǎn)業(yè)及其下游產(chǎn)業(yè)的進一步發(fā)展。
　　
　　對糠醛污染的治理我們已有二十多年的經(jīng)驗，二十多來，我們不斷改進，不斷創(chuàng)新，從上世紀八十年代到九十年代初的簡單生化處理方法發(fā)展為九十年代末較先進的厭氧處理法和生物接觸氧化法，2002年，我們通過工藝的改進，開發(fā)了“環(huán)保友好型”糠醛新工藝，開始從工藝源頭上探討糠醛污染的治理問題，但我們處理的廢水還是時有不達標現(xiàn)象，只有用干凈的冷凝水進行沖稀，才能完全達標。而且這種處理法工藝復(fù)雜，工序多，綜合運行費用奇高，一般的工廠很難承受。因此，研發(fā)一種新型的、能夠從源頭上徹底解決糠醛廢水的技術(shù)工藝成了我們孜孜不倦的追求。2005年7月份，通過二十多年的積累，我們成功開發(fā)出了零廢水排放糠醛生產(chǎn)新工藝，該技術(shù)通過改善糠醛生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)了廢水在糠醛生產(chǎn)過程中的循環(huán)使用，并且在循環(huán)過程中不會產(chǎn)生二次污染，在國際上首創(chuàng)從源頭上解決了糠醛生產(chǎn)的污染問題，使糠醛生產(chǎn)真正走上了清潔工藝路線，技術(shù)達到了國際領(lǐng)先水平。同時，該技術(shù)工藝投資少，易操作，特別是綜合運行成本，僅是原來的1/5。
　　
　　可以說，該技術(shù)的創(chuàng)新突出體現(xiàn)了技術(shù)創(chuàng)新中的積累過程，這是一個堅持不懈，持之以恒的結(jié)果，是在日積月累中實現(xiàn)了技術(shù)突破。
　　
　　
　　來源：中國熱處理網(wǎng)