砂輪穩(wěn)定的特性對于數(shù)控機(jī)床(CNC)和自動(dòng)磨床是很重要的，一個(gè)好的修整／修銳工作可以減小磨削力的變化，使磨削狀況更容易控制。可是，同樣的砂輪、工件材料和同樣的磨削條件卻不意味著砂輪每次加工都可以達(dá)到同樣的表面狀態(tài)。事實(shí)上，磨削過程中砂輪表面的變化是復(fù)雜和隨機(jī)的。這就產(chǎn)生了不需要修整的砂輪被修整了(從而增加了加工時(shí)間柵砂輪磨耗)或需要修整時(shí)砂輪還繼續(xù)工作。這可能導(dǎo)致砂輪的燒傷或震顫。通常，在精磨中一般用測試和誤差來獲得磨削和修整參數(shù)的完美結(jié)合。揚(yáng)州東方砂輪研究了用不同修整方法修整／修銳不同砂輪的全自動(dòng)修整系統(tǒng)。本系統(tǒng)由四個(gè)主要部件組成，磨床、驅(qū)動(dòng)器和控制部件、軟件和測量裝置。本系統(tǒng)用新式氣動(dòng)傳感器來檢測砂輪表面形貌。該傳感器用極靈敏的袖珍感應(yīng)器捕捉感應(yīng)器中空氣沖擊砂輪表面時(shí)產(chǎn)生的靜壓變化。這就是所謂的HRPS(高靈敏壓力傳感器)。傳感器探頭安置于離砂輪一定距離的位置上。這個(gè)距離的預(yù)置以確保來自感應(yīng)器的有效感應(yīng)。傳感器能夠檢測到砂輪表面的三維尺寸小到0．95μm。