纖塵不染的智能化車間里，數(shù)十臺(tái)狀若“機(jī)械手臂”的工業(yè)機(jī)器人正在生產(chǎn)線上忙活。“機(jī)械手臂”的操作對(duì)象，是一塊塊硅片。整個(gè)車間除了偶爾有兩三個(gè)技術(shù)人員巡檢外，幾乎全是機(jī)器人在“上班”。就連一些物料的搬運(yùn)，也是由地上不斷“跑來(lái)跑去”的搬運(yùn)機(jī)器人完成。

這是記者日前在位于四川省眉山市的通威太陽(yáng)能（眉山）有限公司見到的情景。這是一家晶硅電池生產(chǎn)企業(yè)。

“整個(gè)生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)分為3段。前段切片，對(duì)硅片表面進(jìn)行清洗。中段制絨，就是在硅片上產(chǎn)生褶皺。后段相當(dāng)于制作導(dǎo)線，使硅片表面可以形成電場(chǎng)。”通威太陽(yáng)能（眉山）有限公司安全環(huán)境部負(fù)責(zé)人張培介紹，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都由智能化生產(chǎn)線上的各類機(jī)器人完成。

這樣的“智慧工廠”，是四川大力發(fā)展“數(shù)字經(jīng)濟(jì)”推進(jìn)工業(yè)數(shù)字化的一個(gè)縮影。目前，四川在工業(yè)方面重點(diǎn)支持發(fā)展“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”，推動(dòng)傳統(tǒng)制造設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、關(guān)鍵工序數(shù)控化，建設(shè)一批智能車間、數(shù)字工廠、智能制造服務(wù)“云平臺(tái)”等。

就連一些“靠手藝吃飯”的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，也正在向數(shù)字化轉(zhuǎn)型。亞度家居是四川德陽(yáng)市的一家家具生產(chǎn)企業(yè)。走進(jìn)這家企業(yè)的“5G+智能定制”車間，只見一塊塊板材從入料端口慢慢滑上生產(chǎn)線傳送帶，生產(chǎn)線就會(huì)根據(jù)板材上的二維碼，自動(dòng)識(shí)別出其“身份信息”和相應(yīng)圖紙，并按照?qǐng)D紙進(jìn)行智能化生產(chǎn)。

以前在家具生產(chǎn)過(guò)程中，人工鋸切、打孔時(shí)，容易出現(xiàn)誤差，產(chǎn)生廢料。現(xiàn)在，亞度家居通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò)，將現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至控制平臺(tái)，能夠精準(zhǔn)調(diào)整設(shè)備加工時(shí)的鋸切尺寸、孔徑深度、槽位方向等，板材的利用率從過(guò)去的60%提升到現(xiàn)在的98%。

“這個(gè)車間整合了我們過(guò)去多條生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力，所有的板式家具都能生產(chǎn)。”亞度家居常務(wù)副總經(jīng)理胡繼飛表示，以衣柜為例，從板材到衣柜，生產(chǎn)時(shí)間從8個(gè)小時(shí)縮短到3個(gè)小時(shí)，車間工人減少了七成，產(chǎn)能卻提高了一倍。

以“數(shù)字經(jīng)濟(jì)”賦能“智慧工廠”潛力巨大。根據(jù)四川省發(fā)展改革委調(diào)研，四川95%以上的傳統(tǒng)企業(yè)有數(shù)字化轉(zhuǎn)型意愿，但真正“試水”的僅占30%左右。針對(duì)這一情況，四川有關(guān)部門正在拿出針對(duì)性舉措，幫助更多企業(yè)將生產(chǎn)設(shè)備裝上智能“大腦”，享受數(shù)字化紅利。

記者了解到，“十四五”時(shí)期是四川數(shù)字經(jīng)濟(jì)投資的高峰期，四川將建設(shè)超過(guò)21萬(wàn)個(gè)5G基站、40萬(wàn)個(gè)數(shù)據(jù)中心機(jī)柜，實(shí)施500多個(gè)數(shù)字經(jīng)濟(jì)工業(yè)和技改重點(diǎn)項(xiàng)目，累計(jì)投資超萬(wàn)億元。

責(zé)任編輯： 江曉蓓