為全面貫徹落實沁新集團“創新發展”、“雙增雙節”精神，山西太岳磨料有限公司始終本著“高效、務實”的原則，從細節著手，在日常的生產工作中，時刻以增產節約、增收節支工作為重點，通過持續開展小改小革、節約節支、修舊利廢等舉措，為企業實現利益最大化而努力奮斗著。

小改小革提高企業生產效率

太岳磨料剛玉廠碎選車間原先修包使用的是風鎬打包的方式，在打包過程中搗錘與風鎬連接處容易斷裂，需要四個人另加一名檢修人員不停的焊接搗錘約七小時，才能完成接包底部翻新工作，員工勞動強度大，且費時費力，效率低下。為此，碎選車間自行改造打夯機錘頭，代替原來風鎬打包的方式，目前只需要三個人約五小時就能完成接包底部翻新工作，大大提高了工作效率，降低了員工勞動強度，且修包質量及使用效果良好。

節約節支、修舊利廢降低企業生產成本

公司剛玉廠職工餐廳廚房操作臺的油煙收集罩因年久失修，生銹嚴重，且存在掉落傷人的安全隱患，為改善職工餐廳廚房環境，消除安全隱患，剛玉廠檢修環節人員，自行利用雪花鐵皮及三角鐵制作油煙收集罩并進行安裝，可節約購置及安裝成本3000元。

剛玉廠碎選車間部分承重牛腿柱，因在拖送接包及吊運接包作業過程中存在磕碰現象，目前牛腿柱表面已滿是劃痕，且存在一定的安全隱患，為此，剛玉廠碎選車間利用廢舊鋼板，對牛腿柱進行安全防護，在解決安全隱患的同時，可節約材料費用約6000元。

公司磨料廠檢修班自行修復馬克耐磨體，可節約原先使用量的一半左右，每月可節約費用15000元;磨料廠檢修班將磨損嚴重的提升機天輥進行二次補焊再利用，目前補焊兩個，約節約費用15000元。

俗話說“細節決定成敗”，降本增效就是要從細節入手，形成精細化管理的良好機制，立足自己的崗位做到精益求精，從點滴行動、積少成多并持之以恒，為企業的創新發展、降本增效做出新貢獻。