TG磨料呈條狀結構。作為一種優異的新型磨料，它具有更鋒利的切削刃和更高的材料去除能力，能有效減少磨削過程中產生的熱損傷，并提升工件表面品質，非常適合強調高效率加工的場合，特別是齒輪磨、內圓磨和強力磨削等。
       概況
       某客戶為軍工單位，對產品的質量要求非常嚴格。一直以來，其使用的都是競品砂輪加工航空葉片榫齒。圣戈班通過與客戶開展密切合作，采用TG砂輪進行多次試驗后，取得非常理想的測試結果。        設備：Blohm PLANOMAT 608
       工件：葉片榫齒，材料K418B（鎳基鑄造高溫合金）
       光潔度要求：Ra 0.8
       砂輪型號： 競品 400 x 20 x 127F13A80FF22V
       諾頓 400 x 20 x 127 3TG 60G VXP.M

       試驗情況：
       1. 首先使用競品砂輪磨削了兩個工件，使用FIS*記錄了試驗過程。
       2. 按照已有操作參數，使用Norton TG砂輪磨削了8個工件。工件形狀以及尺寸一致性非常好，未發現燒傷振紋，目測表面光潔度與競品砂輪相當。
       3. 經過溝通，客戶同意圣戈班使用更高的磨削參數來加工工件。我們對工件進刀速度和砂輪修整量分別進行調整，即提高20%及50%的進刀速度或減少一半的砂輪修整量，通過FIS顯示，磨削功率沒有明顯的上升，工件形狀也滿足要求，未發現振紋燒傷。
       4. 最后，我們對工件進刀速度(提高50%)和砂輪修整量(每次減半)進行同時調整，并減少了總磨削次數，結果良好。

       最終試驗結果如下：        試驗總結：
       1. 砂輪壽命
       按照以上操作參數，競品砂輪每片能磨削80個工件，Norton砂輪則能磨削207個工件(壽命提高了157%)。
       2. 加工節拍
       與競品砂輪相比，Norton TG砂輪提高了29%的生產效率，壽命提高到257%。工件形狀、尺寸一致性和表面質量均滿足客戶要求。        3. 功率對比
       通過對比可以發現，Norton TG砂輪可以有效降低磨削功率。        *FIS過程分析
       FIS是圣戈班創新研發的一種便攜式的專業測試工具，用于記錄、分析和比較磨削過程中的信息，以實現磨削過程的最優化。FIS現場測試系統可以幫助客戶優化磨削過程，縮短磨削周期，延長磨具壽命，同時也可以測試機床性能和設置磨削基準參數等。