主機(jī)大而不強(qiáng)

　　2009年我國(guó)金屬加工機(jī)床產(chǎn)值達(dá)到153億美元，成為世界第一機(jī)床生產(chǎn)大國(guó)，2010年產(chǎn)值已增長(zhǎng)到209.1億美元，繼續(xù)居世界第一位。但多年來(lái)，主機(jī)總體水平與國(guó)外先進(jìn)水平相比，尚有較大差距。能夠?yàn)橛脩?hù)提供成套、成線(xiàn)服務(wù)的企業(yè)很少，缺乏提供全套解決方案或承擔(dān)更為復(fù)雜的工程總承包項(xiàng)目能力，市場(chǎng)急需的中高檔數(shù)控機(jī)床主要依賴(lài)進(jìn)口。2008年我國(guó)金屬加工機(jī)床進(jìn)口金額高達(dá)75.9億美元，其中金屬切削機(jī)床56.8億美元；金屬成形機(jī)床19.1億美元。盡管2009年受金融危機(jī)影響，進(jìn)口金額有所下降，但仍達(dá)到59億美元，其中金屬切削機(jī)床45.6億美元；金屬成形機(jī)床13.4億美元。2010年進(jìn)口金額再次創(chuàng)出新高，達(dá)到94.2億美元，與歷史最高點(diǎn)2008年同期相比，增長(zhǎng)24.4%。其中進(jìn)口量較大的主機(jī)產(chǎn)品有：加工中心、數(shù)控車(chē)床、精密磨床和特種加工機(jī)床等。

　　數(shù)控系統(tǒng)和功能部件發(fā)展滯后

　　數(shù)控系統(tǒng)和功能部件發(fā)展滯后已成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。國(guó)產(chǎn)中檔數(shù)控系統(tǒng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率只有35%，而高檔數(shù)控系統(tǒng)95%以上依靠進(jìn)口。功能部件國(guó)內(nèi)市場(chǎng)總體占有率約為30%，其中高檔功能部件市場(chǎng)占有率更低。臺(tái)灣地區(qū)品牌功能部件約占國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的50%，其余20%為歐盟、日本等品牌產(chǎn)品。據(jù)國(guó)家海關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2010年我國(guó)進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)金額達(dá)18.1億美元，機(jī)床附件(含功能部件和夾具)類(lèi)產(chǎn)品達(dá)16.2億美元。

　　高檔數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)仍有較大差距

　　以高速、高精、復(fù)合、智能等為特征的高檔數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)雖然已經(jīng)取得明顯進(jìn)步，一批共性、基礎(chǔ)技術(shù)和新產(chǎn)品研發(fā)也有了新的進(jìn)展，但與國(guó)際先進(jìn)水平相比，還存在較大差距。有些關(guān)鍵技術(shù)，如：高速高精運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)、動(dòng)態(tài)綜合補(bǔ)償技術(shù)、多軸聯(lián)動(dòng)和復(fù)合加工技術(shù)、智能化技術(shù)、高精度直驅(qū)技術(shù)、可靠性技術(shù)等尚需進(jìn)一步突破，有些重大技術(shù)離產(chǎn)業(yè)化還有一段路程。以企業(yè)為主體、以市場(chǎng)為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合的研發(fā)體系尚未真正建立，行業(yè)的自主創(chuàng)新發(fā)展缺乏高新技術(shù)支撐。

　　產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性仍需進(jìn)一步提高

　　我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量整體水平已經(jīng)有了很大提高，對(duì)提升產(chǎn)業(yè)的整體素質(zhì)和核心競(jìng)爭(zhēng)力起到了重要作用，也得到廣大用戶(hù)的認(rèn)可。但在產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性方面，例如：機(jī)床早期故障率較高，精度穩(wěn)定性周期短，工程能力系數(shù)(CPK值)、平均無(wú)故障工作時(shí)間(MTBF)等指標(biāo)與國(guó)際先進(jìn)水平比較尚有一定差距。加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量工作，解決深層次的質(zhì)量問(wèn)題依然不容忽視。

　　制造服務(wù)業(yè)尚未形成

　　服務(wù)業(yè)的發(fā)展水平是衡量現(xiàn)代社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)程度的重要標(biāo)志。用戶(hù)對(duì)機(jī)床工具行業(yè)服務(wù)的要求越來(lái)越高，這是社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)升級(jí)的客觀需求。而行業(yè)企業(yè)多是重視提供通用的單機(jī)產(chǎn)品，忽視對(duì)用戶(hù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和個(gè)性化需求的了解和研究。制造服務(wù)業(yè)具有技術(shù)含量高、產(chǎn)出附加值高的特征，機(jī)床工具行業(yè)急需由生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)服務(wù)的改造和升級(jí)。

　　行業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益偏低

　　機(jī)床工具行業(yè)屬于技術(shù)密集、資金密集、人才密集的產(chǎn)業(yè)，具有多門(mén)類(lèi)、多品種、小批量、高社會(huì)效益等產(chǎn)業(yè)秉性。目前行業(yè)配套的中高檔數(shù)控系統(tǒng)和關(guān)鍵功能部件主要依賴(lài)進(jìn)口，多數(shù)產(chǎn)品技術(shù)附加值偏低，產(chǎn)業(yè)整體還處于國(guó)際產(chǎn)業(yè)鏈的中低端，行業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益偏低，盈利能力較差，與發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍存在一定差距。