以剛玉、氮化硅、粘土和硅粉為主要原料，在空氣氣氛下于1550 ℃保溫3 h燒成制得剛玉-氮化硅復合材料，研究了硅粉加入量(w)分別為0.4%、8% 、12%對試樣常溫物理性能、高溫抗折強度的影響，并采用XRD、SEM、EDS等手段分析了試樣的物相組成和顯微結構。結果表明：在硅粉加入量＜8%時，Si主要填充在燒成制品基質的空隙中;隨著硅粉加入量的增加，制品致密化程度提高，常溫強度增大，同時由于硅粉原位生成了纖維狀賽隆而使制品的高溫強度增大；但在硅粉加入量＞8%時，Si可能構成連續相，又導致制品致密度下降和高溫力學性能惡化。