其主要原因是:
?。?]由于生產(chǎn)金剛石磨具用低溫結(jié)合劑,為降低耐火度,結(jié)合劑中引入大量堿性物料,這樣得到的低溫陶瓷結(jié)合劑,其各項性能(耐火度低,低熱膨脹系數(shù),強度等)不易控制;
?。?]在生產(chǎn)制造時,由于超硬材料的惰性,使結(jié)合劑對磨粒的潤濕和粘結(jié)能力差,降低了結(jié)合劑對磨粒的結(jié)合強度,磨具在磨削加工時,磨粒脫落快,磨耗大;
[3]在磨削加工中,由于陶瓷的脆性大,磨具在使用時的抗沖擊能力、抗疲勞性能都很差,使用中 容易發(fā)生脆裂現(xiàn)象,從而影響磨具的磨削特性,而且陶瓷的導熱性能差,磨削區(qū)域局部溫度高,使超硬磨粒容易熱損耗,也會影響磨具的磨削特性。這就直接影響了陶瓷結(jié)合劑金剛石磨具的使用。